Это вам не вилами махать и лопатой орудовать!

Подробности

Категория: Агропромышленный комплекс

Опубликовано 13.01.2016 11:06

Просмотров: 2471

Комплекс максимально механизирован.

   В Первомайском открылся молочнотоварный комплекс, каких в России — всего семь-восемь.

   Только треть необходимого крымчанам молока производится непосредственно на полуострове. И практически вся линейка молочной продукции, в особенности сыров и сливочного масла, поступает к нам из других регионов России. Но привозной товар всегда был, есть и будет как минимум на 20% дороже местного. А учитывая особенности крымской логистики — на все 30%, если не больше.

   Кроме того, из 273 тыс. тонн производимого в Крыму молока свыше 95% получают в хозяйствах населения. Такое сырье поступает на переработку как несортовое, низкокачественное. В Евросоюзе оно вообще подлежит утилизации. У нас же умудряются из него получить довольно неплохие молокопродукты. Но поскольку стоит задача обеспечить нашу продовольственную безопасность качественными продуктами питания, то и сырье для них необходимо соответствующее. Пример такого подхода к делу — молочнотоварный комплекс ООО «Крым-Фарминг», который недавно введен в эксплуатацию в поселке Первомайском.

…И забыть о дефиците

   — Этот комплекс — уникальный, — говорит первый заместитель министра сельского хозяйства РК Николай Полюшкин. — Подобных в Российской Федерации всего семь-восемь. На Украине — один, и то не столь современный. Для нашей республики он важен не только потому, что заметно увеличит объемы качественной дефицитной продукции, но еще четко обозначает стратегию — развитие масштабного товарного производства молока.

   Для обеспечения биологической нормы потребления населением молока его нам надо выпускать на уровне 800 тыс. тонн в год, а пока — в три раза меньше. Товарного же высококачественного сырья — и вовсе порядка 5%. Во всех сельхозпредприятиях сегодня содержится лишь 4,7 тыс. голов дойного стада. Как говорится, дальше падать просто некуда. Между тем ООО «Крым-Фарминг» рассчитано на содержание стада в 6 тыс. голов. Первая очередь проекта уже запущена — в комплексе более 2 тыс. голов КРС, еще свыше 900 завезут сюда во втором квартале. В основном это нетели, но есть и дойные коровы — более ста. Молоко дают превосходного качества — до 4,5% жирности. Оно сразу поступает на джанкойский молзавод «Новатор» — одно из лучших перерабатывающих предприятий. Вторую очередь проекта (на 3 тыс. голов КРС) здесь намерены запустить к маю 2018 года.

   Нам бы в Крыму таких комплексов с десяток построить, по аналогии существующие животноводческие фермы модернизировать. Кто еще использует устаревшие технологии, пускай посмотрит, сравнит, поучится. Тогда и толк будет.
Надо отметить, в России при строительстве или модернизации ферм на современный лад компенсируется 20% затрат. В Крыму планируют такую компенсацию увеличить до 30%. При этом действует система удешевления кредитов и страховых платежей. Техника и оборудование приобретаются по договорам с ОАО «Рос­агролизинг». Если все сложить, «набегают» приличные деньги.

Современное оборудование позволяет получать продукцию высокого качества.

Есть с чем сравнить

   Проект по созданию высокопроизводительного молочного комплекса ООО «Крым-Фарминг» начали реализовывать в Первомайском в 2012 году на базе «целостного имущественного государственного комплекса». Звучит солидно, но на самом деле от почившего «госкомплекса» остались только слезы. Разве что большая территория позволяла развернуться во всю мощь и, можно сказать, талант. Потому что создать в наших меняющихся общественно-политических и хозяйственных условиях такое уникальное производство без таланта никак нельзя.

   Например, формирование кормовой базы для животных здесь изначально планировали и рассчитывали на основе орошаемого земледелия. Заменили всю существовавшую до этого систему, одних пластиковых труб большого диаметра уложили 3 км. Приобрели оросительную технику, способную поливать посевы одновременно на площади в 700 га. Еще на 300 га — катушки, действующие по барабанному типу орошения. Площадь орошаемых земель довели до 1200 га. Под это дело разработали схему севооборота кормовых культур, приобрели соответствующий посевной материал, средства защиты растений и удобрения. В общем, все, что полагается. И тут бац — Северо-Крымский канал Украина перекрыла, и все наше орошение, особенно в отдаленных районах полуострова, приказало долго жить. Животноводам в Первомайском пришлось перестраиваться на богарное земледелие. А это — новые затраты, принципиально иной подход ко всему кормопроизводству.

   Но так или иначе, за три с половиной года появилась новая материально-техническая база, приобретено более 60 единиц сельскохозяйственной техники почти на 190 млн руб. В частности, тяжелые тракторы John Deere и Case и комплекты к ним для обработки почвы по влаго­сберегающей «минимальной» технологии, а также высокотехнологичные сеялки, которые позволяют совмещать несколько операций. Купили уникальные для Крыма самоходные косилки, дисковые валкообразователи, пресс-подборщики для заготовки кормовых культур и устройства для подборки и штабелевания тюкованной соломы и сена. А также зерновые и кормоуборочные комбайны. Новая техника и современные технологии земледелия позволили улучшить плодородие используемых земель, что сказалось на урожайности кормовых и зерновых культур. Например, озимой пшеницы здесь минувшим летом намолачивали по 40,5 ц/га, что в Первомайском районе, да еще на суходоле, почти на грани фантастики. Заготовили со своих полей 10,5 тыс. тонн сочных и грубых кормов, и теперь у животноводов есть стабильная кормовая база на весь зимний период. В 2016 году основной акцент сделан на выращивание на суходолах кормовых культур, удельный вес которых в структуре севооборота составит 85%.

   Особая гордость предприятия —доильно-молочный блок. Здесь чище, чем в аптеке. Операторы машинного доения — словно специалисты какой-то засекреченной лаборатории. Мудреное оборудование сразу ставит в тупик несведущего человека. Сам блок по сравнению с виданными-перевиданными фермами советских времен — как компьютер и счеты с костяшками на проволоке. Эти агрегаты приобретены через ОАО «Росагролизинг» (на 123 млн руб.). Что тут рассказывать, здесь видеть надо! Всю хитроумную систему из шлангов, труб и трубок, емкостей и аппаратов заместитель директора комплекса Николай Буткалюк объясняет коротко.

   Молоко из доильного зала поступает по трубопроводам в охладитель, где температура сырья понижается до 4-х градусов, а затем подается в танк-термос. Их два, каждый рассчитан на 50 тонн. С внешней средой сырье не контактирует, что позволяет получать продукцию высокого качества.

   Две строки из пресс-релиза: «Для обеспечения учета кормов, движения животных по группам и готовой продукции установлено программное обеспечение «Управление стадом» фирмы «ДеЛаваль» и «Кормление животных» фирмы «Симетрон». Это вам не вилами махать у кормушек и лопатой орудовать, выгребая навоз.

Заместитель директора комплекса Н. Буткалюк демонстрирует новую технику.

Век живи — век учись

   За треть века журналистской работы каких только животноводческих предприятий не приходилось видеть. Но этот… Во-первых, нет привычных бетонных блоков с постоянной сыростью в холода — источником заболеваний животных; водонапорных башен Рожновского, силосных ям и вечной грязи по колено. Во-вторых, выгул для скота — не закуток с половину футбольного поля, а размером с плац для полковых учений. Вот что значит открытая система содержания животных: гуляй — не хочу. А как же тогда быть в холод или жару и вообще в непогоду?

   Николай Буткалюк поясняет. Нетели голштинской породы, из которых и формируется здешнее стадо, выдерживают температуру до 15 градусов мороза вполне нормально. При более сильном или в ненастье укрываются под навесами, где ежедневно меняется толстая подстилка из соломы. Так же, как и в летний зной. Навесы — высотой 8 метров. И воздух циркулирует свободно, и тени больше.

   Выгул — грунтовой, но подходы к кормушкам — бетонные. «Кормовой стол», как его здесь называют, оборудован фиксаторами. Просунуло животное голову в ячейку — щелк, жуй, что тебе положено, и не лезь к другим. Определенное время прошло — опять щелк, иди гуляй. Воду зимой подают с подогревом. Летом животных орошают по специальной системе: как только на улице выше плюс 26, они могут получить тепловой стресс.

   Спрашиваю, что за огромные бурты выложены в нескончаемый ряд? Оказывается, так теперь хранят силос. Не в бетонном желобе, в который трактор для прессовки корма мог заехать лишь с двух сторон, а именно таким образом. Силос для техники доступен с любого края, значит, времени на его заготовку требуется в разы меньше. Ведь массу для этого корма максимум за неделю утрамбовать надо, иначе «зеленка» в сушняк превратится. Технология простая. На грунт расстилается подкладная пленка, на нее — силос, который укрывают по принципу вакуумной упаковки более плотной пленкой. Сверху — гнет в виде использованных покрышек грузовиков. Сам силос не насыпом навален, а уложен кубами, в каждом — 700 кг корма.

   Говорим с замдиректора о надоях. Если в советские времена зимой от буренки получали по 12—14 литров молока в сутки, это считалось вполне приличным результатом. С весны по осень, после перехода животных на зеленые корма и беспривязное содержание, надои увеличивались до 18 литров. В год по Крыму удой составлял от 3,2 до 3,4 тонны молока на корову. За 4 тонны продукции в год совхозы и колхозы ходили в передовиках и ударниках коммунистического труда, за 5 — дояркам давали ордена, а за 5,5—6 тонн — присваивали звание Героя Социалистического Труда и вручали Золотую Звезду. Сегодня надои на комплексе составляют 26 литров молока в сутки при жирности 4,5% (базисная — 3,4%), причем невзирая на время года. Технология такая. В год планируют получать от буренок по 10,5 тонны отменного продукта. В три раза больше, чем передовики прошлых времен. Об орденах при этом и речи нет. Речь идет о современных технологиях.

   Если раньше за дояркой закреплялась группа коров, она за ними и ухаживала по полной программе. Следила за кормлением животных, регулярным их «променадом», когда какую корову пора осеменять, чем поить и как лечить. Сейчас все эти функции четко распределены между специалистами. Человеческий фактор сведен к минимуму. На продуктивность животных решающим образом влияют технология и техника. От людей зависят только четкое соблюдение первой и надежная работа второй. Каждому доведено, какую, когда операцию он должен выполнить и в какой последовательности.
Как всегда, у нас все решают кадры. В былые времена животноводство было одной из самых трудозатратных отраслей в сельском хозяйстве. Например, одна доярка обслуживала, как правило, группу из 25 коров. Здесь будет дойное стадо в 3 тыс. голов, через два года — в два раза больше. Это сколько бы пришлось народа привлечь? А сегодня на комплексе 12 мастеров машинного доения. При полной нагрузке будет 24. Зарплата — от 24 до 26 тыс. руб. в месяц.

   Особая стать — специалисты. Все обу­чились премудростям современного молочного производства на подобных предприятиях за рубежом. Например, сам Николай Буткалюк, который стоял у истоков этого доброго дела, набирался ума-разума в Голландии, Германии, Канаде и США. В частности, в штате Айдахо, где климатические условия и по температурному режиму, и по влажности, и даже по скорости ветра — один к одному с нашим Северным Крымом. Работают специалисты по принципу: научился сам — научи другого. Современные технология и техника хоть и минимизируют так называемый человеческий фактор на производстве, но никогда не заменят человеческие ум, сноровку и преданность делу, которому ты служишь.

Николай Сиряк.
Фото автора.

• < Назад
• Вперёд >